根據(jù)API規(guī)模、其他相關(guān)尺度和一些用戶的特殊要求，鋼管和鋼管需要進行損壞和大修等檢修，包括進水口進給功能的泵送檢查、****鋼PL的外觀檢查。下面介紹一下厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝?！　?、厚壁螺旋鋼管開卷板探查：鋼板展開后，進入生產(chǎn)線，首先提高前身進行全板超聲波維修?！　?、厚壁螺旋鋼管矯平銑邊：通過壓砧機使原卷曲鋼板光滑，然后通過銑床兩側(cè)的板銑，從而達到所需的板寬，平行于板的邊緣。D槽的形狀。　　3、厚壁螺旋鋼管剪切成型：在生產(chǎn)線上，鋼板沿外螺旋軋制成管子?！　?、厚壁螺旋管對接焊：采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預焊、內(nèi)焊和外焊。用等離子直尺將焊接鋼管切成標準長度?！　?、厚壁螺旋管外觀檢查：專業(yè)技術(shù)人員檢查一些基本參數(shù)。6、厚壁螺旋鋼管超聲波探傷：****檢查焊縫內(nèi)外焊縫和母材?！　?、厚壁螺旋鋼管X射線探傷：****×工業(yè)內(nèi)外焊縫的電視檢查，采用圖像處理系統(tǒng)，保證探傷的靈活性。　　8、厚壁螺旋鋼管壓縮試驗：通過對鋼管進行根部檢查，在液壓試驗機上保證鋼管滿足試驗壓力的標度要求?！　?、厚壁螺旋鋼倒角平頭：經(jīng)合格管道加工鋼管，達到所需的管端槽尺寸?！　?0、厚壁螺旋鋼管的Z終檢驗：超聲波和X射線探傷和管端磁粉探傷，檢查是否存在焊接問題和管端缺陷?！　?1、厚壁螺旋鋼管注油標志：合格后的鋼管上油，防止腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行標識。