螺旋鋼管的生產(chǎn)效率高、工藝簡單,比直縫焊管高,塑性好、承壓能力強、便于焊接和加工成型;且成本低、發(fā)展較快;能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管.下面,小編再給大家講解一個新的知識點,那就是大口徑螺旋鋼管防腐制造中的一些流程.　　開卷板探:將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首先進行全板超聲波檢驗.　　剪切成型:在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀.　　矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀.　　對焊切割:采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預焊接,內(nèi)焊接,外焊接.將焊接成型的螺旋鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度.　　超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行****的檢查.　　目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查.　　X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進行****的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度.　　倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸打壓試驗:在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力.　　檢查:再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷.　　涂油打標:合格后的螺旋鋼管鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據(jù)用戶要求進行打標.