大口徑螺旋鋼管一直是運(yùn)輸中的一個(gè)難點(diǎn)，為了防止在運(yùn)輸過程現(xiàn)損壞管子的情況，這個(gè)時(shí)候就得需要進(jìn)行包裝。如果需方對螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明；如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質(zhì)一致的鋼料。**規(guī)定螺旋鋼管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮。但是口徑必須在159MM到500MM之間。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)*少擰成兩股，并根據(jù)螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。螺旋鋼管兩端如帶絲扣，應(yīng)有螺紋保護(hù)器防護(hù)。在絲扣上涂上潤滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開破口，可根據(jù)要求，兩端加上管口防護(hù)器。螺旋鋼管如果裝入容器時(shí)，容器內(nèi)鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了紡織螺旋鋼管在容器內(nèi)散落可以在打捆或者在螺旋鋼管外部焊接防護(hù)支架等。大口徑螺旋鋼管裝車大口徑螺旋鋼管現(xiàn)在已經(jīng)被大量的應(yīng)用于排污行業(yè)，那么排污大口徑螺旋鋼管該如何進(jìn)行選擇呢？下面就介紹一下。目前市場上Z常見的為Q235B材質(zhì)的，對于排污行業(yè)已經(jīng)足夠了。如果要求更高的話可以選用Q345B等其他材質(zhì)。目前排污大口徑螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要以5037為主。外壁防腐選擇環(huán)氧煤瀝青防腐就可以，內(nèi)壁防腐可以選擇水泥砂漿防腐。螺旋鋼管的加工工藝螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。?? ? 螺旋鋼管加工采用外控或內(nèi)控輥式成型。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。? ? 螺旋鋼管加工采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 螺旋鋼管成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。? ? 螺旋鋼管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。? ? 切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。? ? 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。? ? 管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。